电缆进水后很难干燥（如用热氮加压干燥），一般不配备相应的设备。在实际操作中，如果电缆R6进水，我们只是锯掉前端几米，如果整个电缆进水，我们就不可取。因此，电缆进水的预防应主要是预防，并采取以下措施：

　　1、电缆头应密封

　　锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，都要用塑料密封(电缆专用密封套)，防止水分渗入。

　　2、及时制作电缆头

　　敷设电线后，应及时制作电缆头。

　　3、购买电缆时

　　必须选择质量优良的制造商。由于绝缘中的杂质和气孔是水树的起点，电缆的质量对防止水树老化至关重要。

　　4、加强电缆头生产工艺管理

　　一旦电缆进入水中，电缆头往往是第一个被击穿的现象，因此电线头的良好生产可以延长电缆的整体寿命。例如，当电缆剥离半导体层时，我们垂直在半导体层上画几个，然后像甘蔗剥离一样剥离半导体。但当用刀划伤时，如果划伤太深，就会损坏绝缘层，给水树的产生带来机会。此外，在焊接过程中，由于找不到电源，将直接使用喷灯熔化焊接。此时，火焰会损坏铜屏蔽层和绝缘层，因此为了消除这种现象，正确的方法可以配置UPS，因为焊接所需的时间一般只有10分钟，功率只有500W。

　　5、采用冷缩电缆头

　　硅橡胶电缆附件制作简单方便，无需喷灯和焊锡。硅橡胶电缆附件具有弹性，紧密贴在电缆上，克服了热收缩材料的缺点（热收缩材料无弹性，在电缆热膨胀和冷收缩过程中与电缆本体之间存在间隙，为水树的发展提供了便利）。

　　6、长电缆分支箱电缆分支箱

　　例如，几根长电缆的长度约为3公里。对于这些电缆，除了中间接头外，还可以使用一到两个电缆分支箱。一旦其中一根电缆进入水中，就不会扩散到其他电缆段，电缆故障时也很容易分段找到。

　　7、 8.7/10kV级电缆用于10kV系统

　　该等级电缆绝缘厚度为4.5mm，6/10kV等级电缆的绝缘厚度为3.4mm。由于电缆绝缘厚度的增加，降低了场强度，可以防止水树老化。同时，由于l0kV中性点小电流接地系统在单相接地时应承受1.73倍的相电压，并按要求运行2小时，因此有必要加厚电缆绝缘层。

　　8、PVC塑料双壁波纹管

　　管道耐腐蚀，内壁光滑，强度和韧性好，因此在电缆直埋敷设时，可大大减少电缆外护套的损坏。

　　9、电缆沟（管）和电缆井的设计

　　由于条件的限制，我们的电缆敷设采用直埋或电缆沟的形式，以直埋为主。我区属于沿海多雨地区，电缆沟或电缆井多年积水。由于电缆沟或电缆井的深度会超过下水道的深度，排水非常困难，规划时应协调，方便电缆沟（井）的排水。如果电缆井不能积水，则应用支架支撑电缆井中的中间接头。此外，我区是重化工区，化工企业较多。检查中发现，化工厂附近电缆沟内的一些外护套已严重变形。因此，化工厂附近的电缆沟必须有完善的排水设施。此外，在电缆管道设计中，尽量直，减少弯头，使电缆敷设方便；同时，在电缆井生产中，我们分为大电缆井和小电缆井，大电缆井可用于牵引电缆、圆圈、中间接头，在道路上不方便做电线井，但必须有角，我们改为小电缆井，电缆井只用于放置转向滑轮。

　　10、电缆试验电缆头制作完成后，

　　运行前进行高压直流泄漏试验，以后只对变电所出线电缆进行预试，其他电缆不进行试验。因为一旦变电所出线电缆出现故障，短路电流会对变电所设备造成很大影响，因此如果发现电线有问题，就要加强运行管理，及时更换。我们认为，电缆故障的后处理与电缆试验后发现的电缆相同：找到故障点，甚至更换电缆。前者的缺点是：非计划性停电和短路电流的冲击优点是：不进行试验可以延长电缆的使用寿命（有些电缆试验不理想，但仍可长时间运行，DC试验增加电缆穿透的可能性），故障点明显，易于发现。后者的优缺点正好与前者相反。因此，对于不进行测试的电缆用户，我们注重其供电可靠性。例如，用户供电的10kV开关站采用双电源，实现调度自动化。一旦进线电缆出现故障，立即切换到另一根电缆供电。事实上，在新的《电力设备预防性试验规程》中，交联电缆不再定期进行DC耐压试验，只测量绝缘电阻，可以简化电缆的预防性试验。